一般企业来说，购买一台空压机使用的费用主要包括系统两部分，一是通过购买服务费用，二是进行维修管理费用，占总费用的20％，另一重要部分是空压机运行中的能耗，占空压机运行时间成本的80％，可见空压机的能耗是非常具有---的，但是我们为什么空压机会消耗这么多能量呢？主要有以下问题几个方面原因：1.当空压机运行时，它在适当的电压下运行。 如果电源电压不对称，过高或过低将导致空压机大量能量浪费，主要是由于三相四线制低压供电系统单相负载不平衡，电机三相电压不对称，电机产生负序转矩，---了电机三相电压和电机负序转矩的不对称性， 由此增加了电动机运行中的损耗，另外，电网的长期低电压使得正常运行的电动机的电流较大，从而增加了损耗。三相电压的不对称性越大，电压越低，损耗越大。
空压机能效＆比功率，选购空压机时不要只看表面价格，空压机作为工业级产品，还是很讲究---的，优先考虑的应该是机台比功率，空压机的购置成本往往只占10年总使用周期花费的5％，其余维护成本占5％，大消耗成本是电费约占90％ ,顾 所以买到不合适的空压机，损失的仅仅是购买空压机时的几万块钱，低能效产生的巨额电费。必然定会---增加了企业生产管理运营成本。如何获得真正的能源效率数据？可通过网页能效网来查询,能效等级1级为节能, 其次2/3级。
空压机开机运行，需要消耗大量的电能，节能问题也成为了空压机发展的方向，尤其是目前在限电的基础上，节能的步伐更需要加速。了解空压机的客户都清楚，机组开机运行除了需要有电源输入外，还需要定期对空压机保养维护，维护时需要添加空压机油、更换空压机滤芯等这些常用---的配件耗材。需要更换空压机油保养的这一类型的机组，也是市面上使用率较高的常见机型。有效降低能源的消耗，需要生产厂家在产品设计之初有新的技术---，对于日常保养，这也要求用户在选择空压机保养维护厂家时，选择好的厂家，有针对性更具体的维保解决方案。节能是---，需要更多地空压机生产厂家，对于新技术的研讨---还需要加紧步伐，降低设备能耗，提高机组运行稳定性，这是用户所追求的目标。
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