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从---上减少高温导热油的泄漏几率
导热油泄漏不仅仅是泄漏浪费的问题,更主要是怕漏出来的油会污染产品和发生火灾。所以,使用导热油的设备都非常---出现泄漏问题。今天市安美科技有限公司的小编就给您---:引发导热油泄漏的原因就是旋转接头。导热油旋转接头的密封件材质有两种:一种是石墨,另一种就是含聚四氟乙烯混合微量金属制作的高铜粉密封环。石墨环又分为普通的石墨环和浸渍金属的石墨环。石墨环的特点是耐高温,缺点是容易磨损。因为是粉性的综合体。所以稍微进去一点杂质就容易把它磨出伤痕来。而浸渍金属的石墨环从重量和硬度来说都比普通石墨环好,缺点是磨损了不容易修复。高铜粉密封环呢,耐高温,密封性能好,但是因为是压制的环,而且很多含有四氟材料太多。容易造成磨下来的四氟成片掉下来,垫在密封面上,造成泄露。这也是为什么装四氟环的接头越用越---的原因。外面的表皮掉完了,里面的反而更---。另一外一个材质主因就是弹簧。没有经过特殊处理的,不---高温,会出现弹簧疲软的现象。因为导热油不会腐蚀弹簧生锈。在弹簧材质上大多选用碳钢的,经过高温硬度处理。后一个原因就是管球的球头。没有经过高温处理过的管球球头在高温状态下工作,容易变形。匹配的密封环如果在工作当中产生滑动,更容易造成球头出现问题,引发导热油的泄漏问题。

导热油分类详细了解,只有这样才能对症---
要想做好导热油的选用工作,就要对导热油的分类进行详细了解,只有这样才能对症---进行选择:1、矿物型导热油矿物型导热油是在炼的基础油中加入了化剂、粘度改进剂、酸化防止剂等添加剂调配而成的有机热载体,基本上可分为芳香烃型、环烷烃型和链烷烃型(石蜡基烷烃)三大类,矿物型导热油种类繁多,不同生产厂家的产品品质、类型有较大差异,但其组成基本都是直链烷烃和环烷烃的混合物,这类导热油的分子具有长、直链化学结构,高温下容易发生断裂,跟合成导热油相比,热稳定性较差。但由于其单价相对便宜,所以常使用在对热稳定性要求不高,对温度的控制无严格条件---的热载体系统中,一般适合在250℃以下的加热系统。由于矿物油组分中既有轻质组分又有重质组分,其分子结构在高温下易发生分解,产生结焦,所以使用寿命要远低于合成型导热油,且每年的添加量较大,通常占到系统导热油总量的10%-20%。2、合成型导热油合成型导热油是由具有单一分子结构的合成基础油加入酸化防止剂、劣化防止剂等调制而成。我国于2010年1月1日颁布实施的新有机热载体中对合成型导热油的规定为:化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和明确化学名称的产品。合成导热油通常可分为以下几种类型:---、氢化三、和醚、醚、硅油等。合成型导热油多为芳香烃类化合物,不同类型的合成导热油其性能不同,如和醚属于气液两相导热油,特点是高温性能好,可在400℃以下的温度使用;合成---属液相导热油,有较宽的使用温度范围,且属于型产品等。由于芳香烃类化合物分子结构和原子间的化合键具有---的热稳定性,因此是目前合成高温导热油的主要种类。

导热油与水是不相溶的,如果导热油中有水分存在或轻组分(所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质)超标,则系统在加热运行过程中,水分会汽化引起体积急剧膨胀(一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍),导致系统压力波动增加,循环泵出现“气蚀”现象。同时,高位槽排气量增加,甚至会把导热油从排气管一起冲出,使导热油系统无---常工作,引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入,一旦有水分混导热油中,开车时就要严格进行脱水处理,排除系统内的水分

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