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导热油产品在升温过程中有油气或蒸汽溢出,无非两种情况
导热油产品在升温过程中有油气或蒸汽溢出,无非两种情况:1、一种是导热油在仓储过程中,由于热胀冷缩的特性,呼吸溶入残量的空气水分。一般情况下,在导热油加热升温至90度左右恒温60分钟左右这部分水成分就可以被挥发掉。2、另一种原因就是导热油加温过程中轻质馏分的溢出,也会伴随着油气的出现。3、导热油换热系统加温试车过程中,辅助排气阀没关上,或是主管路什么阀门没充分打开,导致高温时导热油高温油槽有大量气泡溢出。4、循环不好,造成导热油系统局部高温。出现此现象。观察循环泵的流量与总到热油油量是否匹配,即可判定。5、如果水基清洗过,也有这种可能,很多不完善的高位槽是容易有水存在,造成高温时导热油高温油槽有大量气泡溢出。6、导热油换热系统排气有问题,导致以上情况发生。7、操作流程错误。快速升温导致里面含有大量水汽,因此会冒泡。总之,如遇从上情况,较好的办法就是停止继续升温,不间断循环,同时仔细---换热系统的工艺问题。

濮阳永龙化工导热油炉清洗剂
导热油炉图使用方法:1、将剩余导热油从系统中排出2、将濮阳永龙化工导热油炉清洗剂加入导热油系统以后,循环清洗2-4小时,再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米,可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力,使得脱落的积碳能够顺利排出,避免堵塞管道。3、濮阳永龙化工导热油炉清洗剂清洗后无需过水冲洗,待表面干燥后直接加入导热油开机运行即可。清洗时应注意以下事项:1、排放旧油.2、打开操作阀注---水,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环,循环三小时.3、打开系统的所有低位排污阀,排放系统中的水.4、加入清洗剂,加入量为系统总循环油量的10%.开启循环泵进行循环,利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃,整个清洗时间不少于12小时.5、水洗:向系统中加---水,开启循环泵进行循环,对该系统进行漂洗.6、水洗.7、水洗.8、排放完成后,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止.9、加新油:向系统内注入新导热油.10、脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同.11、本品脱脂性强,长时间使用请带胶手套;如不慎溅落到皮肤上,用清水洗净即可。12、本品易挥发,使用时请注意保持通风换气;贮存时注意保持密封。

要想做好导热油的选用工作,就要对导热油的分类进行详细了解,只有这样才能对症---进行选择:1、矿物型导热油矿物型导热油是在炼的基础油中加入了化剂、粘度改进剂、酸化防止剂等添加剂调配而成的有机热载体,基本上可分为芳香烃型、环烷烃型和链烷烃型(石蜡基烷烃)三大类,矿物型导热油种类繁多,不同生产厂家的产品品质、类型有较大差异,但其组成基本都是直链烷烃和环烷烃的混合物,这类导热油的分子具有长、直链化学结构,高温下容易发生断裂,跟合成导热油相比,热稳定性较差。但由于其单价相对便宜,所以常使用在对热稳定性要求不高,对温度的控制无严格条件---的热载体系统中,一般适合在250℃以下的加热系统。由于矿物油组分中既有轻质组分又有重质组分,其分子结构在高温下易发生分解,产生结焦,所以使用寿命要远低于合成型导热油,且每年的添加量较大,通常占到系统导热油总量的10%-20%。2、合成型导热油合成型导热油是由具有单一分子结构的合成基础油加入酸化防止剂、劣化防止剂等调制而成。我国于2010年1月1日颁布实施的新有机热载体中对合成型导热油的规定为:化学合成工艺生产的,具有一定化学结构和明确化学名称的产品。合成导热油通常可分为以下几种类型:---、氢化三、和醚、醚、硅油等。合成型导热油多为芳香烃类化合物,不同类型的合成导热油其性能不同,如和醚属于气液两相导热油,特点是高温性能好,可在400℃以下的温度使用;合成---属液相导热油,有较宽的使用温度范围,且属于型产品等。由于芳香烃类化合物分子结构和原子间的化合键具有---的热稳定性,因此是目前合成高温导热油的主要种类。

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