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高温导热油安全使用的相关规范制度
在导热油投入使用,开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,初次使用缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。高温导热油在使用半年之后,要对其进行一次油品的分析,如果长时间使用之后,发现传热效果比较差、发现一些异常情况,就要根据油品分析结果来进行解决,同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度,只要大家遵循这些规范,按照此规范执行,就可以让导热油使用长久,.高温导热油的正确使用方法主要就是这些,我们在使用时一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能充分发挥高温导热油的能量,提高工作效益。

合成导热油的相关选择原则
合成导热油的相关选择原则导热油现在安美科技有限公司分为高温导热油和合成导热油。在进行相关选择时,应该要注意什么原则呢?合成导热油的选择应有较高的闪点、自燃点和沸点。导热油的闪点,自燃点较高,可避免引起火灾危险,对液相使用的导热油,较高的沸点(初馏点),较低的低沸点物的含量,可---导热油在液相状态下的安全使用。闪点是导热油加热时,挥发出来的油汽与周围的空气混合,接触明火而发生闪火的低温度反映了导热油的蒸发倾向。在导热油中,低沸点的作用于分易蒸发,闪点高,较安全。初馏点是指矿油型导热油中,低沸点的馏分馏出的低温度。初馏点高,低沸点的组分含量低,使用时蒸汽压也必然较低,蒸发损失也少,又能---高温度下为液相状态。4、合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用,在导热油加热系统长期运行,如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用,将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高,当油中有微量水分存在时,会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质,继续受热后形成的炭状物质。残炭高要引起结焦,影响传热效果,---时要堵塞设备及管道。综上所述的这些就是合成导热油的相关选择原则,不管选择的是什么品牌的导热油

导热油在生产的过程中要注意锅炉的使用规范和注意事项,避免出现事故。导热油锅炉事故的原因有哪些?1.正常工作压力下事故导热油锅炉的受压元件自身出缺陷或损坏,逐步发展到一定的程度发生事故.如钢板侵蚀磨损、制造检验焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热---、导热油锅炉缺水时进水造成设备急剧冷却。2.运行压力超过设计压力压力表失灵,超压后安全阀不动作;司炉工脱岗,---不够,主汽阀封闭,安全阀失灵;导热油锅炉设计不公道,制造分歧格,材料材质不符合要求,焊接差,没有按期检验检修,长期不维修,引起锅炉锈蚀,使承压能力降低等造成超压事故。3.炉内燃烧事故诱发导热油锅炉内事故的主要原因是炉内蕴蓄液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃.炉内事故取决于加热前提和混合气体浓度.燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在点火失败后不按规程---,盲目点火,就轻易发生炉膛事故事故。

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