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如何正确使用导热油有效延长导热油锅炉的使用寿命?
导热油是否可以正确使用,很大程度上影响着导热油锅炉的使用寿命,关于这方面信息,为大家详细说明下:1、合理地选择导热油炉。按说明选择导热油,且严谨超温使用,千万不能图省钱买不合格的油,更不能自己乱兑导热油,否则几个月多半年的时间,炉管堵塞,造成火灾,后果不堪设想!2、一般使用半年后,必须按说明的取样化验导热油,发现问题,立即更换新的导热油,但必须注意,不可混合不同种类的导热油。3、严格控制导热油的流速不得小于1.5米/秒,此项原本由设计决定,但由于使用中有的把进出口的温度差拉的太大,破坏了原来的设计要求,使导热油不能保持瑞流状态,边界层增厚,热阻增大,从而使炉壁超过油膜的温度,引起导热油的裂解、聚合、积碳、给焦甚至烧穿炉管。4、防止导热油的氧化。严谨导热油>50度时与空气接触;这样会使导热油发生裂解,其速度快的---,且后果非常---,要求试车人员在正常工作后,将辅助排气管道上排气阀关闭,切记。5、突然停电,循环泵停止,流速等于0,。由于炉膛内耐火蓄热体继续放热是炉管中的导热油超温,而产生裂解、结焦,长期多积累也会使炉管炸坏,殃成大祸。因此要求样按说明操作。6、停炉,必须养按照说明操作规程执行,一般使导热油温度降到100度以下方可停止热油泵。7、严谨随意超温操作,多加燃料,加大风量,使导热油处于超温状态,这样导热油裂解结焦即可发生,长久下去就会发生大的事故。我们在使用导热油时一定要注意以上事项,只有这样才能有效延长导热油锅炉的使用寿命

导热油在液相系统在高温运行条件下如何补加?
导热油在长期使用过程中,由于高温的作用发生热裂解和聚合反应;另外,导热油与空气中的氧接触也会发生反应,使导热油的结构发生变化生成高沸物和低沸物,从而改变了导热油的特性。更何况由于导热油的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发,会使系统内导热油数量逐渐减少,所以液相系统在高温运行条件下还应该适当补加导热油。在此提醒广大用户朋友锅炉正常运行过程中不要直接向系统内补充冷油,应当将冷态的导热油先注入膨胀罐,使其在膨胀罐内经过混合、加热、膨胀、蒸发和脱气后,再通过膨胀罐的膨胀管线进入系统主循环回路。按此法补油具有以下两点好处。1、避免因体积膨胀损坏设备系统在正常运行过程中,系统内的导热油处于高温工作条件下油温较高,此时将环境温度下的补充油直接加入到系统中,加入的冷油会在加入点处与高温热油混合,冷油将在短时间内升温导致体积膨胀,从而损坏设备,造成泄露引发安全事故。2、避免水或低沸物直接进入主循环系统因补充油中可能含有水或低沸物,且未经过脱水脱气处理,将补充的冷油直接加入到高温循环系统,会导致补充油中的水或低沸物迅速蒸发和气化,造成系统压力波动影响系统的稳定运行,---时将引发导热油的外溢造成安全事故。

企业的生产中,温度对设备的要求是相当高的,许多设备因为温度指标,价格非常高昂。而现在导热油,---降低了温度对设备的要求指标,节省了企业成本。在在挑选导热油前,要处理对体系方案、部件设置和操作处理中的疑问纠正,进行仔细清洗。(1)查询产品高运用温度的真实性经石科院选用热安稳性实验办法断定,即在高运用温度下进行实验后外观通明,无悬浮物和堆积,总变之率不大于10%所对应温度。经过与新规范作对照,分析产品阐明书的真实性。---要知道其规则的高运用温度是怎样断定的,有无组织的检测陈述。依据国际化规范分类,矿物型导热油的高温度运用温度不跨越320℃,其时大都该油品的高运用温度为300℃。(2)查询产品的蒸发性和安全性闪点契合规范政策需求,初馏点不低于其高运用温度,馏程比较窄,燃点比较高。(3)查询产品的精制---外观为浅黄色通明液体,贮存安稳性好,光照后不变色或呈现堆积。残炭不大于0.1%,硫含量不大于0.2%。(4)查询产品的低温流动性依据用户所在区域和设备的环境温度状况,挑选适宜的低温功用。qb和qc倾点不高于-9℃,低温运动粘度(0℃或---温度)相对比较低。(5)查询产品的传热功用具有较低的粘度、较大的密度、较高的比热容和导热系数。(6)挑选规范出产公司出产的产品。有条件可实地查询其出产设备和检测办法的完善状况。

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