低温导热油批发-冠联车间耗材采购平台-导热油

导热油中的水分来源是多方面的，其中导热油在仓储运输中也可能渗入水分，或随着导热油热胀冷缩的过程呼吸入空气中的水分。前种情况在夏天雨季容易出现，而后种情况在冬季较容易发生。除此之外，新系统或用水清洗过的系统，都可能残留有水，因此在导热油系统装填后都要进行加热除水。另外有可能使系统含水的是一些敞开的部位(如膨胀罐，贮罐等)雨水等的渗入。水分能引起导热油系统的腐蚀、高的系统压力、泵的汽蚀和气缚。不溶性：如果存在不溶性，表示系统中含有污染物、腐蚀产物和---的氧化等。这些非溶性的会引起系统结垢、堵塞管路、磨损阻塞机械密封和阀门。低沸物和高沸物：低沸物和高沸物可通过气相色谱来检测，表明系统中存在有污染物和氧化物等。这些组分能引起泵的汽蚀、降低循环率和减少传热速率，并能引起传热表面结垢和形成固体沉积物。

我们之前分享过在导热油加工的过程中容易出现的现象问题，但是也有很多事项需要在加热升温时注意，1、升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足生产要求。2、升温速度不宜过快，应按升温曲线进行（升温速度约20℃/小时）。3、升温过程中应检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。4、升温过程中应检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。5、升温过程中应检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。6、升温在煮油脱水完成后进行，随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，导热油流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。7、升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。温差不宜过大，压差不宜过小。8、升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否---，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。