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避免导热油裂化变质的方法
高温导热油属于烃类有机物,与空气或具有氧化作用的物质接触时会发生氧化反应,生成有机酸,有机酸的存在又会进一步加速导热油的聚合和裂解反应。例如,高温导热油遇氧气在高温下发生化学反应,变成---化物,然后再进一步反应,一部分生产大分子如胶质等,另一部分进行分解产生醛、酮、醇、酸,再---氧化生成co2,co,h2o等。导热油由于在高温下运行,氧化速度也---增加,终使高温导热油的粘度和酸值增加,会加剧导热油的氧化和劣化趋势。高温导热油氧化的主要表现为酸值升高,使导热油的密度和残炭增加,闪点降低,油的颜色逐渐变深,致使导热油提前报废。另外,导热油系统在开车时没有---的进行脱水处理,也会导致水分在系统中与导热油发生氧化反应。氧化形成的有机酸还会对系统设备造成腐蚀,---影响导热油系统的安全运行。高温导热油在60℃以下氧化非常缓慢,60℃以上氧化反应速度逐渐加快,温度每升高10℃氧化速率约增加一倍。油温越高,与空气或具有氧化作用的物质接触机会越多、时间越长,氧化速度会越快。酸值大小还可以判断导热油被氧化的难易程度和---程度。因此,导热油的高温氧化被视为超温之后的又一大劣化元凶之一。

导热油与水有什么区别?
导热油与水是不相溶的,如果导热油中有水分存在或轻组分(所含分子量较轻、沸点较低且易挥发的物质)超标,则系统在加热运行过程中,水分会汽化引起体积急剧膨胀(一旦系统内水分剧烈蒸发汽化,体积将膨胀1000余倍),导致系统压力波动增加,循环泵出现“气蚀”现象。同时,高位槽排气量增加,甚至会把导热油从排气管一起冲出,使导热油系统无---常工作,引发事故。导热油中的水分不但对加热系统的安全运行有危害,还关系到导热油的老化变质。比如水分在加热系统中以汽态形式存在,增加了导热油的表面积,水分中氧分子对导热油的氧化提供条件,促使导热油加速老化,缩短导热油的使用寿命。所以导热油在储运和使用中应严格水分的混入,一旦有水分混导热油中,开车时就要严格进行脱水处理,排除系统内的水分

当我们在使用导热油炉的时候,必须要正确的对导热油炉进行操作,才可以---我们正常安全的使用,从而---我们的人身、财产安全。因此,操作导热油炉的工作人员一定要认真学习如何使用导热油锅炉,并且还要熟悉操作步骤。2.当导热油炉在正常的启动运行中,我们必须要---其辅助排气阀门一定是处于闭合状态的,如果没将辅助排气阀门关闭,那就会发生---后果。比如说,锅炉报废、结焦以及火灾等;而一般的情况来说,膨胀槽其液位在2/3处,如果发现膨胀槽缺油了,就要马上加油,不然会让膨胀槽里的导热油温度太热,而让系统压力非常的不稳定,而让导热油出现氧化、锅炉报废等问题;一般正常的储油罐其液位在1/3处,不然的话会引发,尤其是在冷油置换的时候。3.当工作人员发现,导热油炉的压差不是很正常的时候,千万要停止继续使用,不然的话就很有可能会导致非常---的后果。一般油温在69℃以下的时候,才能将循环泵停止运行;而且还要定期对其进行清洗,不然的话会降低工作效率;当我们正常运行久星导热油锅炉的时候,突然停电了,工作人员应该马---火封死,然后迅速的将冷油置换阀门打开,并且慢慢的将高位槽里的冷油置换出炉管里的高温导热油。

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